Szakterületünk az Ön jelenlegi és jövőbeli nagyformátumú nyomtatási igényeinek megfelelő ütemterv nyújtása. Olyan partnerre van szüksége, aki segít a növekedésben és a méretezésben az elkövetkező években, nem csak egy olyanra, aki eladja Önnek a mai készüléket. Sok kérdést kapunk a digitális textilnyomtatókkal kapcsolatban, amikor ügyfeleink jövőbeli igényeiket tervezik. Ezek az eszközök lehetővé teszik a vállalkozások számára, hogy lenyűgöző grafikákat nyomtassanak szövetre a kiállítások, háttérvilágítású táblák, transzparensek, tollas zászlók és egyebek számára. A feladathoz megfelelő nyomtató kiválasztása azonban összetett folyamat lehet egy növekvő vállalkozás számára.
Kétféle nagyformátumú textilnyomtatót érdemes figyelembe venni – a közvetlen nyomtatókat és a transzfernyomtatókat. Míg a legtöbb textilnyomtató vagy közvetlen vagy transzfer, van néhány a piacon, amely mindkettőre képes.
Az, hogy melyik fajta a legmegfelelőbb az Ön vállalkozásának, attól függ, hogy milyen típusú munkákat kíván létrehozni. Vessen egy pillantást mindkét nyomtatási technikára, és bontsa ki, melyik nyomtató felel meg a legjobban jelenlegi és jövőbeli terveinek.
Közvetlen kontra transzfer nyomtatás digitális textilnyomtatókban
Függetlenül attól, hogy közvetlenül nyomtatták-e vagy transzferálták-e, mindkét módszer kimenete szabad szemmel közel azonos. Van azonban néhány apró eltérés. A színskála valamivel szélesebb átvitelnél, míg a tintatelítettség nagyobb lehet a közvetlennél. Ennek ellenére a legtöbb végfelhasználó nem tudja megkülönböztetni a kész termékeket.
Legyen szó transzfer vagy közvetlen nyomtatásról, a digitális textilnyomtatáshoz használt szövet típusa 100 százalékos poliészter. A közvetlen nyomtatóhoz használat előtt speciális bevonatot kell felvinni a szövetre. Ezt a szövet gyártója végzi. A transzfernyomtatók viszont általában kezeletlen poliésztert használnak. Tehát melyik a megfelelő az Ön vállalkozásának?
Közvetlen nyomtatók
A közvetlen nyomtatók némileg magától értetődőek. A tintát közvetlenül a textíliára hordják fel. Bizonyos alkalmazásoknál, például a tollzászlónál, a tinta még nagy mennyiségben is felvihető, így a szín mindkét oldalon átszivárog. Ez a technika, amelyet általában "átfújásnak" neveznek, olyan alkalmazásokban hasznos, ahol a grafika mindkét oldalról látható.
A nyomtató tintaterhelésének kezelése szintén kulcsfontosságú a háttérvilágítású kijelzők létrehozásában. A háttérvilágítású grafikához szükséges tintamennyiség lényegesen nagyobb, mint a hagyományos, elöl megvilágított nyomatoké. Sokkal sűrűbb, háttérvilágításra jellemző hordozót kell telítenie annak érdekében, hogy a szín ne tűnjön kimosottnak, ha hátulról világítanak.
Ezt a két alkalmazást, a tollas zászlókat és a háttérvilágítású kijelzőket jellemzően közvetlen nyomtatóval állítják elő. A transzfer nyomtatók általában nem tudják nyomtatni ezeket az elemeket, valamint a közvetlen nyomtatókat a nagy tintamennyiség miatt. Ezt érdemes megjegyezni, hogy vállalkozása most vagy a jövőben kínálja-e ezeket a termékeket.
Rózsaszín szövet lightbox a Swatch Las Vegas kiskereskedelmi üzlethez
Kültéri rendezvényre nyomtatott tollzászlók
Festék alá nyomott hálószövetből készült szerkezet
Nyomtatók átvitele
A transzfernyomtató a másik típusú digitális textilnyomtató, amelyet a jel- és grafikai üzletek használnak. Ahelyett, hogy közvetlenül a szövetre nyomtatna, először a tintát egy tekercs transzferpapírra hordják fel. A papírról a tintát ezután hőpréssel vagy tekercsről tekercsre kalander segítségével egy hordozóra visszük át. A hő és nyomás alkalmazása arra kényszeríti a tintát a transzferpapírról, hogy szublimáljon a szövetbe.
A nagy formátumú szövetgrafikák gyártása során az üzletek jellemzően kezeletlen poliészter szöveteket használnak. Ezeknek a textíliáknak a súlya, a fehér pontja, a kézfej (érintéskor érezhető) és a nyújthatóságuk más jellemzők mellett változhat. A költségek értékelése során rá fog jönni, hogy a bevonat nélküli poliészter olcsóbb, mint a bevont. De a transzferpapír hozzáadott költségével a közvetlen és a transzfernyomtatás anyagköltségei nagyon hasonlóak.
Ne feledje, nem csak az átviteli nyomtatókhoz van szükség naptárra. Mindkét típusú nyomtatót hőpréssel kell befejezni. Hő hozzáadásával a nyomtatott textíliához a nyomtatási folyamat befejeződik, és a kész terméket kapja. Ez egy másik kulcsfontosságú szempont, amelyet figyelembe kell venni, amikor digitális textilnyomtatókat vásárol.
Naptárak – Inline vs. Offline
Ahogy az imént vázoltuk, a hőprés vagy naptár a digitális textilnyomtatás kulcseleme. Egyes közvetlenül a szövetre gyártott platformok, például a PrinterEvolution Eos vagy a D sorozat, beépített naptárat használnak, ami azt jelenti, hogy közvetlenül a gépbe vannak beépítve. Először is a rendszer közvetlenül a textíliára viszi fel a tintát. Ahogy tovább nyomtat, az anyag áthalad az adagolórendszeren, ahol áthalad a naptáron. A nyomás, a hőmérséklet és a tartózkodási idő precíz kombinációja rögzíti a festékeket a poliészter szálakba. Végül a szövet kész nyomatként távozik a rendszerből.
Az offline hőprések viszont különálló gépek, amelyek feldolgozzák az anyagot, miután az lekerül a nyomtatóról. Mindkét anyagtekercs, a transzferpapír és a szövet a kalanderre kerül, ahol a tinta átkerül a szövetre. A szublimációs folyamat ezután a fent leírtak szerint fejeződik be. Ez a folyamat egynél több kezelőt igényelhet a munka hatékony elvégzéséhez.
Érdemes megjegyezni, hogy bár az offline hőprések sokoldalúbbak lehetnek az anyagok tekintetében, körülbelül kétszer annyi helyet foglalnak el, mint egy beépített rendszer. Ezt mindenképpen figyelembe kell venni, ha szűkös üzlethelyiség.
